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Gestão Industrial

A demanda por uma gestão industrial mais estratégica e com visão sistêmica tem se tornado uma necessidade nas indústrias. A aplicação de boas práticas de instrumentos de Lean Manufacturing já não é mais um diferencial e sim a base para que as empresas que buscam excelência na gestão industrial apliquem metodologias com critérios analíticos, estatísticos e sistêmicos para tomada de decisão com informações baseadas em leituras de dados de acesso remoto IoT – Internet of Things, ou do português internet das coisas e processadas por IA – Intelligence Artificial através de algoritmos, para gerenciarmos recursos materiais, humanos e financeiros nas indústrias.

Novas metodologias são necessárias neste mundo atual, como Manufacturing Execution System ou simplesmente MES que são softwares que monitoram através dos equipamentos no chão de fábrica, se o que o PPCP planejou foi executado e garantem integração sistêmica com os ERPs das organizações em tempo real. Muitas outras metodologias específicas existem partido do Lean Manufacturing que nos possibilitam dados e informações confiáveis para se extrair a Disponibilidade de Fábrica, Performance e Qualidade que são os pilares fundamentais para que possamos ter o  OEE (Overall Equipment Effectiveness) mede a eficiência global dos equipamentos e de fábrica, indicador esse que nos garante balizamento de referência com as demais industrias expoentes do setor.

Os principais desafios encontrados nas empresas relativos gestão industrial são:

  • A percepção da alta gestão que os dados dos indicadores de fábrica não refletem o atual desempenho econômico da indústria;
  • O PPCP – Planejamento, Programação e Controle da Produção está mais preocupado em manter a fábrica em funcionamento utilizando toda sua disponibilidade e recursos independente do Takt Time que é a quantidade máxima de tempo que você precisa manufaturar para atender um pedido, ou garantir o estoque regulador visando suprir a demanda do cliente;
  • Controles e informações sem depuração analítica e estatística para garantia da acuracidade da informação;
  • Referências de medidas inadequadas para planejamento e controle da produção
  • Arranjo Físico (Layout) de fábrica com contrafluxos o que gera desperdício de tempo e recursos;
  • Falta ou equívocos na implementação do MRP Manufacturing Resource Planning (Planejamento de Recursos de Produção), gerando ruptura de estoque de recursos (Matéria Prima, Insumos, etc)
  • Ausência de um painel de indicadores pragmático para Gestão Industrial compartilhado com a Alta Gerência.
  • Não integração dos custos de produção como matéria prima, mão de obra direta, mão de obra indireta, insumos, terceiros e outros com a contabilidade fiscal e gerencial;
  • Ausência de um Plano de Manutenção Preditiva, Preventiva e Corretiva;
  • Falta de acompanhamento com método para solução de problemas do chão de fábrica, que possibilite a ação, verificação da ação e padronização da ação para que o problema não aconteça mais;
  • Falta de roteirização, medição de tempos de cada etapa de produção por produtos (cronoanálise) a fim de ter a disponibilidade total de fábrica x programação para produção.

O que podemos entregar:

  • Implementação das estruturas de controle para um PPCP mais assertivo;
  • Implementação do MRP e integração com o compras;
  • Implementação de Gestão a Vista, Paineis de Indicadores de Fábrica e Dashboard de controles de Produção;
  • Implementação da Reestruturação de Layout de Fábrica;
  • Estrutura de informação para reuniões de S&OP ou S&OE;
  • Implementação do Plano de Manutenção de Equipamentos e Frota e mecanismo para gestão das ações preventivas, preditivas e corretivas;
  • Controle e gestão de custos da produção;
  • Implementação de controles de acompanhamento de solução de problemas de chão de fábrica como MASP – Método de Solução de Problemas e FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) – Análise de Modos de Falha e seus Efeitos;
  • Implementação de Custeio Fiscal e Gerencial Integrado a Produção;
  • Implementação da Gestão da Qualidade;
  • Implementação de Cronoanálise e Sistemas de Roteirização de Fábrica buscando medir a eficiência de fábrica.

A fim de ter uma Gestão Industrial com uma visão mais sistêmica e o controle do uso dos recursos materiais e humanos na planta fabril procure um de nossos especialistas para te ajudar a fazer um diagnóstico da sua real situação e para onde precisa ir.